EN RU

Добро пожаловать

Главная Связь Карта

События

Где сохранить зерно. ЗАО "Сельэнерго" на выставке БЕЛАГРО - 2013

Традиционно ЗАО «Сельэнерго» принимает активное участие в главной международной сельскохозяйственной выставке Беларуси «БЕЛАГРО».


асутп

Уникальность и масштабность выставки, где свою продукцию, свои интересы представляют белорусские и иностранные товаропроизводители, привлекает внимание отечественных и зарубежных бизнесменов.


На 23-й Международной специализированной выставке «БЕЛАГРО – 2013» экспозиция была развернута в городе Минске на Футбольном Манеже и в Минском районе на территории ОАО «Гастелловское».


Участниками масштабного форума в 2013 г. стали более 400 компаний из двух десятков стран.


ЗАО «Сельэнерго» имело возможность полноценно представить себя на закрытой площадке манежа и показать свою продукцию под открытым небом огромного поля участников.


Были проведены переговоры с участниками и посетителями выставки, налажены новые контакты и достигнуты договоренности о сотрудничестве. Как всегда большой интерес потенциальных заказчиков ЗАО «Сельэнерго» удовлетворяло ценовыми и инжиниринговыми предложениями.


асутп

Были даны ответы о деятельности компании, производстве силосов, возможности поставки и монтажа комплексов зернохранилищ, модернизации и автоматизации существующих комплексов.


Участие в выставке позволило достойно представить ЗАО «Сельэнерго» всем заинтересованным участникам, и позволило сделать еще несколько шагов к новым контрактам на поставку продукции.


В этом году ЗАО «Сельэнерго» планирует участвовать в международных выставках:


АГРОТЕК РОССИЯ 2013 г. Москва

КазАгро / КазФерма 2013 г. Астана

ИНТЕРАГРО 2013 г. Киев


Приглашаем посетить нашу экспозицию!

 

 

 

Подходит к завершению организация собственного производства силосов

Подходит к завершению организация собственного производства силосов для долговременного хранения зерна. Силоса предназначены для приема, складирования и долговременного хранения с вентилированием зерновых колосовых культур, зернобобовых культур, кукурузы и рапса.


Силос является стационарной конструкцией, устанавливаемой посредством монтажа на специальной бетонной площадке. Непосредственно каждый силос состоит из сборного (из отдельных гофрированных листовых металлических сегментов) цилиндрического корпуса, с металлической (также сборной) крышей конусного типа. С внешней стороны цилиндрического корпуса установлены вертикальные лонжероны – ребра жесткости. В силосах бетонное основание выполняется с воздушными каналами для осуществления аэрации. На днище силоса установлен обеговый (круговой) конвейер, подающий зерно в выгрузной конвейер, выгружающий, при необходимости зерно на основной отгрузочный конвейер зернохранилища. В верхней части силоса установлен загрузочный зернопровод с распределителем зерна по объему силоса, а внутри силоса, в нескольких местах установлены датчики контроля температуры зерна в процессе хранения.


Производство предусматривает изготовление силосов по типоразмерному ряду грузовместимостью отдельного силоса: 300; 500; 700; 1000; 1500; 2000; 2500; 3000; 3500; 4000 и 5000т (возможно изготовление силосов другой грузовместимостью).


Комплектующие силоса:


1. СПС от 100 до 20 тыс. тонн;

2. Нория от 15 до 32 метров производительностью от 60 до 120 т/час;

3. Скребковый транспортер (загрузной, выгрузной) от 17 до 33 метров производительностью от 60 до 120 т/час, с галереей для обслуживания;

4. Обеговый шнек внутри силоса для зачистки производительностью 50 т/час;

5. Электрические задвижки для загрузки силосов.

6. Два вентилятора для продувки силосов при хранении зерна.

7. Термоподвески для контроля при хранении зерна.

8. Электрический шкаф управления с монитором.


Краткое описание работы комплекса по хранению зерна, состоящего из четырех силосов стоящих в два ряда:


1. Зерно из машины, через приемный бункер, или из зерносушилки выгружается в силос.

2. Из приемного бункера, по скребковому транспортеру, зерно попадает на норию, по которой зерно доставляется наверх силоса.

3. Из нории, посредством перекидного клапана, зерно самотеком направляется на один из двух продольных загрузочных скребковых транспортеров, в зависимости от того в какой силос необходимо доставить зерно или в экспедиционный силос. Над одним рядом силосов находится два скребковых транспортера, соединенных между собой. На первом транспортере, находится две электрозадвижки. При открытии первой электрозадвижки зерно попадает в первый силос, при открытии второй электрозадвижки – во второй. На втором транспортере находится одна электрозадвижка, через которую зерно попадает в третий силос. Поступление зерна в четвертый силос электрозадвижкой не регулируется, оно поступает в него самотеком. Таким же образом, зерно поступает в силоса во втором ряду (пример два ряда по четыре силоса в ряду).

4. Для выгрузки зерна из нужного силоса, на дне силоса предусмотрены три отверстия с механическими задвижками, через которые зерно самотеком попадает на продольный разгрузочный скребковый транспортер, и одно общее отверстие, для зачистки силоса с помощью обегового шнека.

5. После продольного разгрузочного транспортера зерно попадает на поперечный реверсивный скребковый транспортер и обратно на норию указанную выше( характерно для двух рядов)

6. С нории с помощью клапана (п.3) указанного выше зерно поставляется в экспедиционный силос, для загрузки в машину.

АСУ ТП сушки зерна запатентована

Получен патент на полезную модель (АСУТП сушки зерна) №6649, выданный Национальным центром интеллектуальной собственности РБ с 24.12.2009г.

Подана заявка на получение новой лицензии

Нами подана заявка на получение новой лицензии на право осуществления деятельности в области промышленной безопасности в части:

1. Наладка технических устройств, применяемых на опасных производственных объектах, на которых используется оборудование газораспределительных систем и газопотребления (газораспределительный пункт, шкафной газораспределительный пункт, газорегуляторная установка, комбинированный регулятор давления; аппараты теплогенерирующие; газоиспользующие производственные агрегаты и установки; горелки инфракрасного излучения; газогорелочные устройства, система автоматизации и сигнализации; внутренние газопроводы и газовое оборудование объектов и зданий всех назначений (кроме коммунально-бытовых и бытовых потребителей).


2. Ремонт технических устройств, применяемых на опасных производственных объектах, на которых используется оборудование газораспределительных систем и газопотребления (газораспределительный пункт, шкафной газораспределительный пункт, газорегуляторная установка, комбинированный регулятор давления; аппараты теплогенерирующие; газоиспользующие производственные агрегаты и установки; горелки инфракрасного излучения; газогорелочные устройства, система автоматизации и сигнализации; внутренние газопроводы и газовое оборудование объектов и зданий всех назначений (кроме коммунально-бытовых и бытовых потребителей).


3. Проектирование (конструирование) технических устройств, применяемых на опасных производственных объектах, на которых получается, перерабатывается (обрабатывается) продукция с технологическими процессами, сопровождающимися выделением горючей пыли с нижним концентрационным пределом взрываемости ниже 65 г/м куб., и хранятся вещества, образующие горючие пыли, в помещениях с взрывоопасными зонами класса В-II, В-IIа (системы автоматического управления и противоаварийной защиты взрывоопасных процессов на базе электронно-вычислительной и (или) микропроцессорной техники);


4. Изготовление технических устройств, применяемых на опасных производственных объектах, на которых получается, перерабатывается (обрабатывается) продукция с технологическими процессами, сопровождающимися выделением горючей пыли с нижним концентрационным пределом взрываемости ниже 65 г/м куб., и хранятся вещества, образующие горючие пыли, в помещениях с взрывоопасными зонами класса В-II, В-IIа (системы автоматического управления и противоаварийной защиты взрывоопасных процессов на базе электронно-вычислительной и (или) микропроцессорной техники);

Новая автоматическая система управления технологическим процессом сушки зерна
асутп

Нами разработана и успешно внедрена в Мозырьском районе на РУП «Совхоз-комбинат Заря» новая, не имеющая аналогов автоматизированная система управления процессом сушки зерна. Автоматизированная система управления технологическим процессом сушки зерна, разработанная ЗАО "Сельэнерго", в отличие от действий оператора вручную, быстро и эффективно справится с малейшими отклонениями процесса сушки и произведет коррекцию параметров для восстановления оптимального режима сушки, а в непредвиденной ситуации – включит аварийную остановку зерносушилки, в то время, как в ручном режиме на это необходимо затратить некоторое время, которого будет достаточно для получения некондиционного зерна. Подробнее>>>


Система поддержания микроклимата в помещениях для содержания КРC
асу
асу

В ЗАО "Сельэнерго" разработана совместно с РУП "НПЦ НАН Беларуси по механизации сельского хозяйства", система поддержания микроклимата в помещениях для содержания КРС . Управляя приточной вентиляцией и системой раздвижных окон, АСУМ обеспечивает необходимый микроклимат. Система раздвижных окон разбита на две группы и привязана к датчикам температуры, влажности и ветра. Подробнее>>>